Rodamientos de agujastienen la capacidad de disminuir la fricción y, por lo tanto, permiten operaciones fáciles en numerosos sistemas. No obstante, es posible que sea necesario retirar dichos cojinetes para fines de mantenimiento, reemplazo o reparación. Aprender los métodos para retirar los rodamientos de agujas es fundamental para evitar daños al rodamiento y a las piezas cercanas durante el proceso. En este artículo se analizarán varios métodos para extraer rodamientos de agujas. Existen puntos fuertes y enfoques óptimos asociados con cada método, que se explicarán en esta guía.

Comprensión de los rodamientos de agujas

Ahora, permítanme explicarles qué son los rodamientos de agujas antes de pasar a las distintas técnicas de extracción de los mismos. Estos rodamientos constan de una serie de rodillos largos y delgados que son significativamente más largos que su diámetro. Es posible lograr una alta capacidad de carga con rodamientos de agujas cuando los rodamientos están diseñados de esta manera y al mismo tiempo ocupan un espacio mínimo. Esta estructura radial es especialmente ventajosa en aplicaciones con tamaños de montaje restringidos.
El diseño y el material de los rodamientos de agujas hacen que tengan una gran capacidad de carga. pueden serdiseñadosin un aro interior utilizando el propio eje como elemento rodante, lo que bien puede reducir tanto el tamaño como la masa. Esto hace que los métodos adecuados de instalación y desinstalación sean un factor importante cuando se trata de su funcionalidad.

Métodos para quitar los rodamientos de agujas

1. Método de golpe
El método de golpeo es uno de los más sencillos y utilizados con más frecuencia para desmontar rodamientos de agujas. Incluye el uso de fuerza durante la extracción del rodamiento mediante golpecitos sobre el mismo. A continuación se explica cómo hacerlo de forma eficaz:
Pasos para el método de golpear
Reúna sus herramientas: Ahora también necesitará una varilla de metal blando, preferiblemente cobre o aluminio, un martillo y espaciadores.
Prepare el área de trabajo: También es importante tener un ambiente impecable durante todo el proceso y por lo tanto contar con una superficie de trabajo estable.
Coloque el rodamiento: Si el rodamiento se coloca en el extremo del eje, utilice una varilla cuyo diámetro exterior sea menor que el diámetro interior del rodamiento. Esta varilla se montará opuesta al extremo del eje.Rodamientos NSARLos rodamientos de agujas tienen contornos únicos de rodillos y pistas de rodadura que reducen las concentraciones de tensión que provocan fallos prematuros de los rodamientos.
Agregue espaciadores: coloque un espaciador debajo del rodamiento. Esto le dará una base firme y debería ayudar a proteger el área a su alrededor para que no se dañe con cualquier fuerza que aplique.
Aplique fuerza de golpe: golpee suavemente la varilla de metal blando con el martillo. Pero la fuerza debe concentrarse en el aro interior del rodamiento. No golpear los elementos rodantes y la jaula porque se dañarán.

Monitorear la alineación: al golpear, también es importante que el rodamiento se mueva hacia arriba y hacia abajo en línea recta. Si se pierde la alineación, se debe ajustar la posición del espaciador.
Precauciones y consideraciones
Cuando se utiliza el proceso de golpear, es bastante efectivo; sin embargo, el proceso puede causar daño si se realiza con mucha fuerza. Una de estas consideraciones tiene como objetivo garantizar que la fuerza aplicada esté bien controlada y bien dirigida. Golpear el área del rodamiento debería hacer que el rodamiento se mueva; por lo tanto, si no se mueve, verifique la alineación del canal y fuerce la aplicación una vez más.Contáctenos para información sobre rodamientos de rodillos.
2. Método de descanso en caliente
El método de rotura en caliente mencionado es más eficaz en el caso de rodamientos de agujas estrechos. Esta técnica utiliza la expansión (térmica para ser precisos) en el proceso de eliminación.
Pasos del método Hot Break
Prepare el aceite: Caliente el aceite a unos 75-80 C o 165-172 F, simplemente porque la temperatura máxima que deberá alcanzar será de 100 C o 212 F. Este aceite se utilizará para extender el anillo del rodamiento.
Aplicar el aceite: Vierta gradualmente el aceite caliente sobre el rodamiento que se va a retirar. Al utilizar este tipo de horno, también es importante calentar el rodamiento de manera uniforme para evitar posibilidades de que se agriete el centro.
Espere la expansión: Deje reposar el rodamiento durante algún tiempo, preferiblemente unos minutos. Se prevé que el calor alterará la expansión del anillo del rodamiento y, en consecuencia, reducirá la estanqueidad de su interacción con el eje.
Utilice un extractor: una vez que el rodamiento esté lo suficientemente caliente como para soportar el olor, utilice un extractor de rodamientos para retirarlo del eje. Por esta razón, el extractor debe colocarse correctamente y estar bien alineado para que no se descentre.
Tire gradualmente: comience a retirar el rodamiento gradualmente. Asegúrese de que el extractor esté colocado en el centro y que no se aplique presión en un lado.
Ventajas y limitaciones
El método de rotura en caliente es adecuado en el proceso de extracción de rodamientos ajustados sin aplicar fuerza adicional. Sin embargo, existe un riesgo al trabajar con aceite caliente, que puede provocar quemaduras o derrames del aceite. Evite el contacto directo con sustancias calientes o use ropa protectora cada vez que esté expuesto al calor.
3. Método de empuje
La técnica de utilizar una prensa para desmontar rodamientos de agujas también es un método de operación estable y eficaz, que reduce significativamente la probabilidad de dañar los rodamientos y el equipo adyacente.
Pasos para el método Push
Configure la prensa: coloque el rodamiento en una prensa hidráulica o mecánica. Asegúrese de que el punto crucial del trabajo se centre en el eje.
Alinee los componentes: asegúrese de que todos los componentes estén colocados en la posición correcta antes de aplicar fuerza.
Presione el rodamiento hacia afuera: alivie la presión usando la prensa y aplíquela en progreso. Esté atento al rodamiento cuando comience a girar o girar.
Evite el sesgo: asegúrese de que la fuerza se distribuya y que la prensa no se salga de control, lo que dañará el dispositivo.
Complete la extracción: cuando el rodamiento esté completamente presionado, se debe verificar si está estropeado o no.
Beneficios del método Push
El método de empuje tiene la ventaja de que proporciona la estabilidad necesaria para eliminar el riesgo de dañar ciertos componentes al realizar algunas extracciones. Esto es más adecuado para casos que exigen precisión y puede adaptarse a una gran cantidad de tamaños de rodamientos.

4. Método de extracción
De hecho, el método de extracción se realiza con la ayuda de un extractor que se utiliza para rodamientos de agujas. Este es un método que permite una extracción controlada y se puede utilizar tanto para la extracción del anillo interior como del exterior.
Pasos para el método de extracción
Seleccione el extractor correcto: el tamaño del extractor debe coincidir con el del rodamiento de agujas que está extrayendo.
Coloque el extractor: fije el extractor al rodamiento de manera que el elemento quede colocado con precisión.
Ajuste las patas: al retirar el anillo exterior, las patas del extractor deben colocarse hacia afuera. Durante la extracción del anillo interior, las patas deben inclinarse hacia adentro para que toquen la cara extrema del anillo interior.
Gire la manija: gire lentamente la manija del extractor en el sentido de las agujas del reloj y en el sentido contrario a las agujas del reloj. Hacer esto hará que gradualmente se saque el rodamiento de la carcasa.
Monitorear el progreso: A medida que se tira del rodamiento, observe la dirección en la que sale para asegurarse de que esté alineado correctamente.
Por lo tanto, NSAR garantiza la calidad para permitir que sus rodamientos soporten el entorno operativo más severo para su uso en transmisiones automotrices, compresores de aire acondicionado y varias aplicaciones industriales.