Como fazer rolamentos de esferas

Seleção de materiais:

O primeiro passo é selecionar os materiais apropriados para os componentes do rolamento. Os materiais comuns incluem aço cromado, aço inoxidável e cerâmica, dependendo da aplicação pretendida.

Corte e conformação:

O material selecionado é cortado e moldado em peças ásperas usando vários métodos, como forjamento, fundição ou usinagem. Esta etapa forma a forma básica dos anéis interno e externo.

Tratamento térmico:

As peças ásperas passam por tratamento térmico para aumentar sua dureza, durabilidade e resistência ao desgaste. Este processo envolve aquecer as peças a uma temperatura específica e depois resfriá-las rapidamente.

Torneamento e retificação:

Os anéis são torneados com precisão e retificados para atingir as dimensões finais. Esta etapa garante superfícies lisas e tolerâncias rigorosas necessárias para o funcionamento adequado do rolamento.

Recozimento:

Os anéis podem passar por recozimento, um processo de tratamento térmico que alivia tensões internas, melhora a usinabilidade e melhora as propriedades mecânicas gerais do material.

Conjunto:

A montagem envolve encaixar as esferas e gaiolas nos anéis interno e externo. As bolas são normalmente inseridas no espaço entre os dois anéis e uma gaiola é usada para manter o espaçamento das bolas.

Rebitagem ou Estaqueamento:

Para fixar as bolas no lugar, os anéis interno e externo podem passar por um processo denominado rebitagem ou estaqueamento. Isto envolve deformar uma pequena porção do material do anel para prender as bolas e evitar que caiam.

Limpeza e Inspeção:

Os rolamentos montados passam por um processo de limpeza para remoção de eventuais contaminantes. Após a limpeza, passam por rigorosa inspeção para garantir que atendam aos padrões de qualidade e especificações dimensionais.

Lubrificação:

Os rolamentos são lubrificados para reduzir o atrito e o desgaste durante a operação. O tipo e a quantidade de lubrificação dependem da aplicação e das condições operacionais do rolamento.

Vedação:

Em alguns casos, os rolamentos são vedados para protegê-los de contaminantes e reter a lubrificação. As vedações podem ser feitas de vários materiais, como borracha ou metal.

Inspeção Final:

Os rolamentos acabados passam por uma inspeção final para verificar defeitos, verificar dimensões e garantir que atendam aos padrões de qualidade exigidos. O Grupo DFL é baseado na Hebei DFL Minmet Refractories Corp. Includes Hebei DFL Minmet Refractories Corp., Hong Kong CODO company, NSAR IND LLC in U.S.A., NSAR bearing manufacturing factory and a number of NSAR brand designated manufacturers. Our brands include NSAR, 3D, OWO, CBQ, and NASA . NSAR bearings management team of managers, engineers, and technical staff have 15 – 25 years experience. We supply customers with bearings not only produced in our own factory, but also produced in professional bearings plants designated by NSAR brand to meet customers’ different requirements, such as rolamentos rígidos de esferas,rolamentos de esferas de travesseiro, designamos uma fábrica no norte da China, que possui equipamentos de teste perfeitos e pode desenvolver produtos de acordo com as necessidades do cliente muito rapidamente. Os rolamentos em miniatura são organizados em uma fábrica no sul da China, que goza de boa reputação há muito tempo na produção de rolamentos em miniatura.