Dimensões do rolamento de esferas

Os rolamentos de esferas vêm em várias dimensões e tamanhos para acomodar diferentes aplicações e cargas. As dimensões de um rolamento de esferas são normalmente especificadas pelo diâmetro interno (ID), diâmetro externo (DE) e largura ou altura (W) do rolamento. As dimensões são comumente expressas em milímetros (mm) ou polegadas.

Diâmetro interno (ID):
Esta é a medida do furo ou diâmetro interno do rolamento, indicando o tamanho do eixo no qual o rolamento se encaixará.

Largura (L):
Esta é a medida da largura ou altura do rolamento, indicando a espessura do rolamento. Em alguns casos, pode ser chamada de dimensão “B”.

Diâmetro Externo (OD):
É a medida do diâmetro externo do rolamento, indicando o tamanho do alojamento ou estrutura que conterá o rolamento.

Por exemplo, um rolamento rotulado “20 mm x 47 mm x 14 mm” significaria que ele tem um diâmetro interno de 20 mm, um diâmetro externo de 47 mm e uma largura de 14 mm.

Vários outros fatores são considerações importantes ao especificar ou selecionar rolamentos de esferas:

Capacidade de carga:
Os rolamentos devem ser escolhidos com base na sua capacidade de suportar cargas radiais e axiais. A capacidade de carga é influenciada por fatores como tamanho e número de esferas, bem como pela qualidade dos materiais e processos de fabricação.

Classificação de velocidade:
Os rolamentos são projetados para operar dentro de certos limites de velocidade. Exceder esses limites pode levar ao aumento do atrito, geração de calor e desgaste prematuro. As classificações de velocidade são cruciais para selecionar o rolamento correto para uma aplicação específica.

Material:
A escolha dos materiais para os anéis interno e externo, bem como para as esferas e a gaiola, depende de fatores como temperatura, resistência à corrosão e requisitos de carga. Os materiais comuns incluem aço cromado, aço inoxidável e cerâmica.

Lubrificação:
A lubrificação adequada é fundamental para minimizar o atrito, reduzir o desgaste e garantir uma operação eficiente. Os rolamentos podem vir pré-lubrificados ou exigir lubrificação adicional com base na aplicação.

Classe de precisão:
Os rolamentos estão disponíveis em diferentes classes de precisão, desde classes padrão até classes de precisão e alta precisão. O nível de precisão necessário depende das exigências da aplicação em termos de precisão e operação suave.

Condições Ambientais:
A consideração de fatores como temperatura, umidade e exposição a produtos químicos ou substâncias abrasivas é vital para escolher um rolamento que terá desempenho confiável em um determinado ambiente.

Selos e escudos:
Os rolamentos podem ter vedações ou blindagens para proteger contra contaminação e reter a lubrificação. A escolha entre essas opções depende das condições ambientais específicas às quais o rolamento estará exposto.

Tipo de gaiola:
A gaiola, que separa e retém as esferas, pode ser feita de vários materiais, incluindo aço, latão ou plástico de engenharia. O projeto da gaiola influencia fatores como geração de calor, distribuição de lubrificação e desempenho geral do rolamento.

Instalação e tolerância:
Práticas de instalação adequadas são essenciais para evitar desalinhamentos e garantir a longevidade do rolamento. Os rolamentos são fabricados com níveis de tolerância específicos e o cumprimento dessas tolerâncias durante a instalação é crucial.

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