Um rolamento giratório nada mais é do que um rolamento de elemento rolante rotacional. Ele pode acomodar cargas oscilantes ou de impacto de maneira eficaz. Pelo mesmo motivo, também são conhecidos como anéis giratórios.
Os rolamentos giratórios podem suportar cargas de alto momento em um grande ângulo de rotação. Eles também podem suportar grandes cargas. Como resultado, muitas vezes você pode encontrar rolamentos de giro em aplicações como guindastes e escavadeiras. Além disso, você também pode encontrá-los em aplicações como rastreadores solares e turbinas eólicas. Se você deseja incorporar rolamentos de giro em seu projeto, entre em contato com umfornecedor de rolamentos de giro.

Aqui estão alguns fatores-chave a serem considerados ao escolher um rolamento de giro:

Considerações de aplicação
Primeiro, você precisa entender os requisitos do aplicativo. Que tipo de carga e movimento rotacional são necessários? Ele sofrerá carga de impacto ou vibração? Em que tipo de ambiente operacional ele estará? Definir esses parâmetros ajudará a restringir as opções. Os rolamentos giratórios vêm em estilos de carreira única, carreira dupla, carreira tripla e rolos cruzados para acomodar diferentes capacidades de carga e furos de parafuso para montagem.
Cálculos de carga
Você precisa calcular todas as cargas relevantes – cargas de porte bruto, cargas dinâmicas de operação, cargas ambientais como vento ou sísmica, cargas de choque de parada repentina, etc. O rolamento precisa de capacidade de carga estática, dinâmica e de momento adequada para lidar com cargas de pico com um fator de segurança de projeto razoável. Os valores de carga de catálogo geralmente são baseados em uma classificação de carga estática, portanto, pode ser necessário reduzir ou aumentar o tamanho do rolamento para levar em conta outros fatores, dependendo da aplicação.
Recursos de rolamento
Considere os recursos especiais do rolamento necessários para sua aplicação. Por exemplo, uma pista de dentes de engrenagem externa para conduzir a rotação versus um perfil suave de pista interna/externa. Considere também se você precisa de revestimentos resistentes à corrosão, vedações ou tampas protetoras para excluir contaminantes, pré-lubrificação ou furos especiais para parafusos de montagem. Obter os recursos certos antecipadamente é importante, poisrolamentos personalizadospode ser muito caro.

Precisão e Precisão
Determine que tipo de precisão rotacional ou folga é permitida, especialmente se usada para posicionar outros componentes, como em um sistema de rastreamento solar. Considere se as tolerâncias comerciais padrão são adequadas ou se você precisa de um rolamento de precisão aprimorado. Isso afeta a concentricidade, o desvio e a facilidade de rotação.Rolamentos de precisãonaturalmente custam mais devido às tolerâncias de fabricação mais rígidas e à triagem de controle de qualidade.
Ambiente e condições operacionais
Avalie temperatura, umidade, níveis de vibração, cargas de choque e outros fatores ambientais que possam afetar a vida útil do rolamento. Condições ambientais normais geralmente não representam problemas, mas temperaturas extremas, vibração contínua e contaminação por poeira, água ou produtos químicos podem degradar a lubrificação e reduzir substancialmente a vida útil. Suas expectativas em relação aos intervalos de manutenção e à vida útil geral precisam estar alinhadas com as condições operacionais.
Instalação e Manutenção
Revise as práticas recomendadas de instalação para evitar danos ao rolamento durante a inserção e remoção, o que poderia comprometer sua confiabilidade e desempenho. E avalie as necessidades de manutenção – é necessária lubrificação, ajuste ou inspeção periódica? Os rolamentos são construídos para suportar alguns abusos, mas o desalinhamento, a lubrificação inadequada ou a sobrecarga durante a instalação podem causar falhas prematuras.

Reputação e garantia da marca
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